ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床是山東威力重工生產(chǎn)的搖臂鉆床系列產(chǎn)品里最小的一款鉆床,采用機(jī)械鎖緊、機(jī)械傳動(dòng)、機(jī)械變速、機(jī)械夾緊,使用起來(lái)操作靈活、簡(jiǎn)單、實(shí)用。ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床最大鉆孔直徑為32mm,臂長(zhǎng)為一米,因此俗稱32搖臂鉆。此鉆床科技含量較低,其價(jià)格主要差別是在產(chǎn)品質(zhì)量,即原材料的選用上。
ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。鍛打齒輪齒面強(qiáng)度、韌性都比較好。高頻淬火,可以達(dá)到變形小,機(jī)械性能好,長(zhǎng)期使用精度不易消失。在各種耐磨材料中,高錳鋼是具有特殊性能的耐磨鋼。保證搖臂鉆床的產(chǎn)品質(zhì)量,為每一位客戶提供性價(jià)比最高的搖臂鉆床產(chǎn)品。
型號(hào) | 單位 | ZQ3032×10 |
最大鉆孔直徑 | mm | 32 |
主軸中心至立柱母線 | mm | 780~260 |
主軸箱水平移動(dòng)距離 | mm | - |
主軸端面至底座工作面 | mm | 980~220 |
主軸行程 | mm | 120 |
主軸圓錐度 | MT4 | MT4 |
主軸轉(zhuǎn)速(6級(jí)) | r/min | 108-1000 |
主軸進(jìn)給量 | Mm/r | 0.1-0.25 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 。 | 360 |
主電機(jī)功率 | kw | 1.5 |
升降電機(jī)功率 | kw | 0.55 |
重量 | Kg | 1000 |
主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 1235×600×1780 |
ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床適用范圍:
ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機(jī)械加工車間常見(jiàn)的機(jī)床,可以用來(lái)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工,在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔,機(jī)床操做靈活簡(jiǎn)便,是制造及設(shè)備維修等行業(yè)理想的鉆孔設(shè)備,廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工。
ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床有一個(gè)能繞立柱旋轉(zhuǎn)的搖臂。主軸箱可在搖臂上作橫向移動(dòng),并可隨搖臂沿立柱上下作調(diào)整運(yùn)動(dòng),因此,操作時(shí)能很方便地調(diào)整到需鉆削的孔的中心,而工件不需移動(dòng)。ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床加工范圍廣,可用來(lái)鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。
ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床工作原理:
ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),他們分別是主軸電動(dòng)機(jī),搖臂升降電動(dòng)機(jī),液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)。主軸電動(dòng)機(jī)控制鉆床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng);搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn),可用手動(dòng)操作;搖臂和主軸之間的夾緊、發(fā)松可用電氣、液壓、機(jī)械來(lái)實(shí)現(xiàn),液壓電動(dòng)機(jī)需可正反轉(zhuǎn),搖臂的移動(dòng)嚴(yán)格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)控制進(jìn)行。冷卻泵電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號(hào)指示電路。
ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床性能特點(diǎn):
1、立柱設(shè)計(jì),使搖臂更輕巧,工作效率大大提高。
2、ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床操縱系統(tǒng)集中在主軸箱上,變速靈活、方便。
3、進(jìn)給機(jī)械電器雙保險(xiǎn),安全。避免誤操作。
4、進(jìn)給渦輪自動(dòng)潤(rùn)滑。
5、基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)材料成型鑄造,經(jīng)時(shí)效處理后,用高精度機(jī)床加工,具有極高精度。
6、各導(dǎo)軌面均經(jīng)淬硬處理,主軸采用氮化處理,延長(zhǎng)使用壽命。
7、主軸正反轉(zhuǎn)采用手把控制,鉆孔,攻絲更加方便快捷。
8、ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床將鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體,使之加大了鉆床的加工范圍,如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴(kuò)孔等功能。
9、外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào)。
10、結(jié)構(gòu)可靠,制造精良,保證了機(jī)床精度持久性。
11、導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火,生產(chǎn)效率高。
ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床實(shí)景拍攝:
ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床精度檢驗(yàn):
ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床精度檢驗(yàn)包括幾何精度、已加工工件精度及其表面粗糙度的檢驗(yàn)。其中幾何精度試驗(yàn)又包括檢驗(yàn)導(dǎo)軌的平直度,工作臺(tái)的平面度,立柱和底板對(duì)垂直面和水平面的偏差,主軸定位精度及旋轉(zhuǎn)精度,軸及表面相對(duì)位置的平行度和垂直度,絲杠和回轉(zhuǎn)裝置的誤差等。對(duì)ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床應(yīng)根據(jù)GOST進(jìn)行檢驗(yàn)。單是幾何精度試驗(yàn)不足以判別機(jī)床的性能。因?yàn)檫@種試驗(yàn)不能測(cè)出機(jī)床元件剛性、制造和裝配質(zhì)量的變化,特別是機(jī)床——夾具——刀具——工件系統(tǒng)剛性對(duì)加工精度的影響。因而國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性規(guī)定了包括對(duì)加工工件樣件精度、表面粗糙度檢驗(yàn)等機(jī)床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
ZQ3032×10機(jī)械搖臂鉆床安全規(guī)范:
1、機(jī)床使用過(guò)程中,搖臂沿著一個(gè)方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過(guò)360°,否則將內(nèi)立柱的電源線擰斷造成短路,危及人身安全。
2、在鉆削過(guò)程中發(fā)生機(jī)床及人身意外事故,應(yīng)立即按動(dòng)機(jī)床面板上的總停止按鈕,以免發(fā)生更大的傷害。
3、根據(jù)被加工材質(zhì)及鉆頭直徑不同,應(yīng)遵照Z(yǔ)Q3032×10機(jī)械搖臂鉆床面板上表格中內(nèi)容合理選擇轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量,否則易造成機(jī)床損壞。
4、禁止用煤油、汽油和其它易燃液體擦拭機(jī)床,禁止用壓縮空氣的裝置清理機(jī)床。
5、禁止主軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),在主軸行程的上、下兩個(gè)極限位置撞停,當(dāng)機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近主軸行程極限位置時(shí),必須立即手動(dòng)脫開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,以防止損壞水平軸。
6、在主軸有效行程范圍內(nèi)(不含兩個(gè)極限位置),主軸機(jī)動(dòng)進(jìn)給允許使用機(jī)械定程裝置,機(jī)動(dòng)撞停。
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