Z3080搖臂鉆床鉆削進量計算及操作細節(jié)
滕州3080大型液壓搖臂鉆床切削加工件中，鋼鐵材料比其它材料有一定的難度，因其切削力和切削熱量大，況且切削表面硬化也對比嚴重，這么就給切削增加了難度，那么，搖臂鉆床怎么切削鋼鐵材料才更省力、正確的操作呢？
鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進行，也可以在鏜床或銑床上進行。常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床。Z3080液壓搖臂鉆床鉆削加工容易產(chǎn)生“引偏”，“引偏”是由于鉆頭彎曲、孔的軸線歪斜而引起孔徑擴大，孔不圓。引偏產(chǎn)生的原因：麻花鉆是最常用刀具，由于細長而剛性差；麻花鉆上有兩條較深的螺旋槽，剛性差；鉆頭僅有兩條很窄二棱邊與孔壁接觸，接觸剛度和導(dǎo)向作用也很差；鉆頭橫刃處前角有很大負值，切削條件極差，鉆孔時一半以上的軸向力由橫刃產(chǎn)生，稍有偏斜將產(chǎn)生較大附加力矩，使Z3080搖臂鉆床鉆頭彎曲此外，兩切削刃不對稱，工件材料不均勻，也易引偏。為了提高加工精度，我們要注意鉆削量和鉆削操作細節(jié)的把握！
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Z3080搖臂鉆床鉆削進量選擇注意：
1）按金屬材料性質(zhì)選擇切削用量。
2）按鉆孔深度選擇切削用量。
3）為防止產(chǎn)生切屑瘤選擇切削用量。
4）鉆小孔不能采用自動進給。
5）進給量應(yīng)該大于金屬材料硬化層的厚度。
6）按加工性質(zhì)選擇進給量。
3080液壓搖臂鉆床切削量
Z3080搖臂鉆床鉆削操作問題：
1、鉆孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。
2、切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而搖臂鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。
3、切屑不易排出。由于孔深，切屑經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。
4、工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產(chǎn)生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向極為重要。這點在鉆床中更為突出。
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