Z3040×10液壓搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備,可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工,也叫40搖臂鉆床。在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔,機(jī)床操做靈活簡便,適用范圍廣,具有典型性,是制造及設(shè)備維修等行業(yè)理想的鉆孔設(shè)備。廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中,加工體積和重量較大的工件的孔,可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。
主要技術(shù)參數(shù) | Z3040×10 | ZQ3040×13 |
鉆孔最大直徑(mm) | 鑄鐵40鋼材32 | 鑄鐵40 鋼件32 |
主軸端面至工作臺面距離(mm) | 260-1000 | 360-1300 |
主軸中心至立柱母線距離(mm) | 360-1000 | 1050~260 |
主軸行程(mm) | 200 | 220 |
主軸錐孔(莫氏) | 4 | 4 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 25-2000 | 75、135、240、350、590、1100 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 12 | 12 |
主軸進(jìn)給量范圍r.p.m | 0.10-0.25 | 0.10 0.16 0.25 |
主軸進(jìn)給量級數(shù) | 6 | 6 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | 360 | 360 |
主電機(jī)功率kw | 2.2 | 2.2 |
升降電機(jī)功率kw | 0.75 | 1.1 |
機(jī)床重量Kg | 1500 | 1800 |
外形尺寸mm | 1500×705×2200 | 1800×820×2380 |
Z3040×10液壓搖臂鉆床性能特點(diǎn):
1、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu),可節(jié)省輔助時間。
2、有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
3、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得Z3040×10液壓搖臂鉆床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命均為大延長。
4、搖臂導(dǎo)軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理,可長期保持Z3040×10液壓搖臂鉆床精度的穩(wěn)定性,延長了使用壽命。
5、鉆孔位置調(diào)整方便:鉆孔位置調(diào)整時不需要搖手把使主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌移動,而只需要輕松推拉搖臂上一特定部位,即可使主軸方便、快捷地到達(dá)新的加工位置。
6、成本低:由于徹底摒棄了傳統(tǒng)搖臂鉆床的設(shè)計(jì)格局,在完全保留原有功能的前提下進(jìn)行功能重組,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使得零部件大大減少,因而降低了成本。
液壓搖臂鉆床變型有滑座式和萬向式兩種?;綋u臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身導(dǎo)軌移動,以擴(kuò)大加工范圍,適用于鍋爐、橋梁、機(jī)車車輛和造船,機(jī)械加工,等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動外,并可作水平移動,主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整,以適應(yīng)工件各部位的加工。此外,還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。
Z3040×10液壓搖臂鉆床結(jié)構(gòu)組成:
Z3040×10液壓搖臂鉆床搖臂鉆主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。內(nèi)立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動,只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。Z3040×10液壓搖臂鉆床主軸箱是一個復(fù)合部件,由主傳動電動機(jī)、主軸和主軸傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動。
Z3040×10液壓搖臂鉆床實(shí)景拍攝:
Z3040×10液壓搖臂鉆床的運(yùn)動形式:
當(dāng)Z3040×10液壓搖臂鉆床進(jìn)行加工時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時,鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削,一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給,其運(yùn)動形式為:
1、Z3040×10液壓搖臂鉆床的主運(yùn)動為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
2、進(jìn)給運(yùn)動為主軸的縱向進(jìn)給。
鉆孔的操作步驟是按照要求:劃出各孔的中心位置線和孔的輪廓線,按照要求打樣沖眼。擦凈Z3040×10液壓搖臂鉆床表面后,在床面上涂抹潤滑油。安裝回轉(zhuǎn)工作臺,并校正工作臺軸線與立銑頭軸線平行,且兩軸線的距離尺寸47.5正負(fù)0.05mm。將其縱向、橫向進(jìn)給緊固。用回轉(zhuǎn)工作臺心軸,定位圓盤工件上已加工好的中心內(nèi)孔,將四塊等高的小墊塊墊在工件下面。
Z3040×10液壓搖臂鉆床安全操作規(guī)程:
1、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤滑圖進(jìn)行潤滑。
2、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。
3、裝卡工件必須牢固可靠,鉆通孔時,應(yīng)事先在底面墊上墊塊。
4、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、直徑和加工的方式(鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
5、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。
6、調(diào)整鉆孔深度時,先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機(jī)動進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
7、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
8、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
9、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
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