Z3040×13液壓搖臂鉆床是山東威力重工生產(chǎn)的一款鉆孔直徑為40mm，臂長1.3米的鉆床，因此也叫40搖臂鉆床。Z3040×13液壓搖臂鉆床是用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。

Z3040×13液壓搖臂鉆床外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào)；采用機(jī)械傳動(dòng)，機(jī)械夾緊，機(jī)械變速操作簡便易于維修；導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火，搖臂自動(dòng)升降，主軸自動(dòng)進(jìn)刀，生產(chǎn)效率高；結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，保證了機(jī)床精度持久性。而且它將鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴(kuò)孔等功能，廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工使用。

Z3040×13液壓搖臂鉆床優(yōu)勢：

1、齒輪箱自動(dòng)供油系統(tǒng)：Z3040×13液壓搖臂鉆床的設(shè)計(jì)原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的搖臂鉆床潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑，實(shí)踐證明這個(gè)方式?jīng)]有辦法把油甩到上面，搖臂鉆最上面的齒輪傳統(tǒng)方式都是干磨?？蛻羰褂脦讉€(gè)月后的搖臂鉆床發(fā)現(xiàn)噪音大，一年至兩年后要換最上面的齒輪。齒輪箱自動(dòng)供油系統(tǒng)可以讓油直接打到齒輪上面，從而增加齒輪的耐磨度。以前沒有這種技術(shù)的時(shí)候，油打的整個(gè)齒輪箱壁都是，浪費(fèi)不說，還不能保證齒輪正常供油，磨損齒輪。市場上機(jī)床沒有這種裝置。

2、銅芯電機(jī)正反轉(zhuǎn)高低速最低轉(zhuǎn)速34轉(zhuǎn)可以直接攻絲。

3、立柱安全鎖緊，市場上一般都是立柱鎖緊不帶安全裝置，我們的Z3040×13液壓搖臂鉆床產(chǎn)品帶安全自動(dòng)保護(hù)裝置，雙立柱采用汽車疊剎原理，在工人忘記松開鎖緊的情況下它可以自動(dòng)斷電防止搖臂升降損傷立柱，把升降絲母滑絲。

4、采取潤滑自軸承進(jìn)入，充分的潤滑軸承，自軸承下來后到齒輪，只要勤換油，不要蠻操作，軸承、齒輪沒有壞的理由。

5、主軸有控制開關(guān)保護(hù)系統(tǒng)，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，忘記松開自動(dòng)進(jìn)給會(huì)使主軸頂車，這個(gè)保護(hù)主軸不易被損壞。

6、自動(dòng)泵油系統(tǒng)：銅渦輪裝置耐磨。市場上一般都是鑄鐵的渦輪。

7、超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火是要按照操作規(guī)程做的，不是用火燒燒就可以的，淬火、磨齒的工藝不要只是說，噪音是檢測齒輪質(zhì)量的大概。磨齒的噪音小，無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上，Z3040×13液壓搖臂鉆床全部齒輪使用數(shù)控蝸桿磨精度磨齒。

8、機(jī)床上使用的開關(guān)全部帶有漏電保護(hù)裝置。

9、絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴(yán)格按照工藝要求，回火熱處理等嚴(yán)格工藝要求，專用絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。價(jià)格是傳統(tǒng)絲杠的3倍。

10、現(xiàn)在主軸箱底部裝有軸承潤滑系統(tǒng)，對軸承進(jìn)行潤滑，防止干磨，損壞軸承。

11、床精度好，使用壽命長。從毛坯件進(jìn)廠到機(jī)加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢，從而保證Z3040×13液壓搖臂鉆床產(chǎn)品出廠的絕對合格。

12、在高效節(jié)能方面開發(fā)了節(jié)能高效電機(jī)，采用臺(tái)灣炮塔銑電機(jī)原理。把轉(zhuǎn)子高度降低，把粗度加大，增加電機(jī)的扭力，減小電機(jī)的功率，實(shí)驗(yàn)證明，現(xiàn)在公司使用的電機(jī)比傳統(tǒng)電機(jī)每小時(shí)節(jié)能2度電。節(jié)能電機(jī)每天按照12小時(shí)計(jì)算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺(tái)搖臂鉆。

Z3040×13液壓搖臂鉆床實(shí)景拍攝：

Z3040×13液壓搖臂鉆床雙立柱工作特點(diǎn)：

1、加工質(zhì)量穩(wěn)定：由于是按數(shù)字形式給出指令進(jìn)行加工操作的，工作過程一船不需要人為干預(yù)，這極大消除了操作人員產(chǎn)生誤差的可能。設(shè)計(jì)制造過程也采取了很多措施，使Z3040×13液壓搖臂鉆床機(jī)械部分具有較高的精度和剛度。

2、適應(yīng)性強(qiáng)：加工不改變機(jī)械部分和控制部分的硬件，生產(chǎn)過程自動(dòng)完成。這為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)及試制新產(chǎn)品提供極大方便。

3、生產(chǎn)效率高：零件加工所需時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)和輔助時(shí)間兩部分。Z3040×13液壓搖臂鉆床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量變化范圍比普通機(jī)床大，因此每一道工序都可選用最有利的切削用量，生產(chǎn)效率高效。

Z3040×13液壓搖臂鉆床安全操作規(guī)程：

1、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖進(jìn)行潤滑。

2、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。

3、裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時(shí)，應(yīng)事先在底面墊上墊塊。

4、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、直徑和加工的方式（鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等），按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。

5、工作前，應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。

6、調(diào)整鉆孔深度時(shí)，先用手移動(dòng)主軸，使鉆頭按上工作后再把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。

7、工作中必須經(jīng)常檢查Z3040×13液壓搖臂鉆床設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常注意聲音。

8、必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。

9、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子，使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。